Ein hoher Durchsatz ist die wichtigste Produktionskennzahl für einen effizienten Betrieb. Eine höhere Testgeschwindigkeit reduziert die Kosten pro Gerät. Der R&S®PVT360A Performance Vector Tester ist für Hochgeschwindigkeits-Produktionstests optimiert.
Als Testingenieur oder Manager für Produktions- und Charakterisierungstests von HF-Frontends und Leistungsverstärkern müssen Sie korrekte und schnelle Messungen sicherstellen, um die Produktqualität zu verifizieren und gleichzeitig die Testkosten zu minimieren. Die Performance-Grenzen und der Umfang der Funktionstests werden in der Regel von Entwicklungs- und Prüfteams festgelegt, die diese Aufgabe so schnell und effizient wie möglich erledigen wollen. Eine optimale Lösung muss eine hohe Testgeschwindigkeit bieten und die Parallelisierung ermöglichen, damit bei der Charakterisierung eine schnelle Markteinführung erreicht wird und in der Produktion die Flexibilität und Skalierbarkeit gewährleistet ist.
Referenzmessplatz mit R&S®SMW200A und R&S®FSW für anspruchsvolle EVM-Anforderungen über einen großen Frequenz- und Bandbreitenbereich.
Rohde & Schwarz ist bekannt für seine branchenführenden Modulationslösungen, die exzellente Testmöglichkeiten für den Vektorfehler (Error Vector Magnitude, EVM) über einen großen Frequenzbereich und eine große Modulationsbandbreite für Entwicklungsanwendungen und anspruchsvolle Charakterisierungsaufgaben bieten.
In der Produktion spielt die Korrelation mit Entwicklungs- und Charakterisierungstests eine wichtige Rolle. Um die erforderliche Korrelation in der gesamten Wertschöpfungskette zu gewährleisten, bietet die Verwendung verwandter Ansätze, die aber in punkto Geschwindigkeit, Platzbedarf und Kosten überlegen sind, entscheidende Vorteile.
Rohde & Schwarz erfüllt diese Anforderungen mit dem produktionsorientierten R&S®PVT360A Performance Vector Tester. Er kombiniert Funktionen zur Vektorsignalerzeugung und -analyse, die aus dem Referenzaufbau abgeleitet sind, um eine perfekte Synchronisation sicherzustellen. Das Gerät bündelt das Know-how des Unternehmens in einer dedizierten Produktionslösung, die sich auch ausgezeichnet für die Charakterisierung eignet, wobei der Schwerpunkt auf maximaler Testgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Gewährleistung der erforderlichen HF-Leistung liegt.
Da eine Komplettlösung häufig nicht nur aus einem einzelnen Gerät besteht, ist von Rohde & Schwarz ein Implementierungsdienst verfügbar. Dieser übersetzt den Testplan in ein Testskript, das den Testablauf optimiert und die Messergebnisse entsprechend den Kundenanforderungen darstellt. Darin können mehrere Geräte sowie die Steuerung des Testgeräts umfasst sein.
Integrierte Schaltmatrix ermöglicht schnelles Sequencing durch mehrere Prüflingsanschlüsse
Die Testgeschwindigkeit kann durch verschiedene Optimierungen gesteigert werden. Optimierte Hardware und optimierte Testprozesse sind zwei wesentliche Faktoren, die kombiniert werden können. Neben einer schnellen Hardwareplattform bietet der R&S®PVT360A integriertes hardware-beschleunigtes Sequencing zur Steuerung der internen Signalerzeugung und -analyse. Einmal programmiert und gestartet, werden die Testergebnisse der internen Messungen ausgegeben, ohne dass externe Interaktionen den Prozess verlangsamen. Während für den Generierungs- und Analyseteil separate Befehlslisten verfügbar sind, um maximale Flexibilität zu gewährleisten, führt ein intern abgestimmter Prozessablauf zwischen beiden Seiten Messungen für Pegel, Frequenz und andere Parameter in kürzester Zeit durch.
Die Parallelisierung ist eine weitere Methode zur Steigerung des Testdurchsatzes. Einerseits führt das Gerät intern bereits die nächste HF-Messung aus, während die Daten der vorherigen Messung verarbeitet werden. Die Messwerterfassung und Datenauswertung laufen parallel mit einem flexiblen Puffer zwischen beiden Prozessen ab. Andererseits kann der R&S®PVT360A intern zwei Transceiver unterstützen, sodass sich zwei unabhängige Paare aus je einem Signalgenerator und Analysator ergeben, mit denen sich zwei Geräte gleichzeitig testen lassen.
Acht virtuelle Geräte für parallelisierte Messaufbauten
In einem Produktionsaufbau, bei dem die Testgeräte in eine Messaufnahme eingesetzt werden, kann die Positionierzeit, d. h. die Zeit, die benötigt wird, um die Geräte zur Ladeplatte der Teststation zu bringen, erheblich zur gesamten Produktionstestzeit beitragen. Die Messaufnahme unterstützt häufig mehrere Geräte, die in einem einzigen Prozessschritt geladen werden, bevor die Funktions- und Leistungstests durchgeführt werden. Um die Messaufnahmen mit den Testgeräten zu verbinden, wird eine Schaltmatrix verwendet, die die Anschlüsse der Messaufnahmen den Messtoren der Geräte zuordnet. Der R&S®PVT360A verfügt bereits über 16 HF-Messtore mit einer vollintegrierten Solid-State-Schaltmatrix, die ein schnelles und verschleißfreies Umschalten zwischen den verschiedenen Ports und damit den verschiedenen Testgeräten ermöglicht.
Während der Signalausgang zu einem oder mehreren Ports gleichzeitig weitergeleitet werden kann, um das Testgerät vorzubereiten, nimmt der Analyseteil die Daten für jeweils einen Port auf. Bei Ausstattung mit zwei Transceivern arbeiten beide Analysatoren parallel und zeichnen Signale von zwei verschiedenen Geräten gleichzeitig auf.
Um die Programmierung und Steuerung der integrierten Schaltmatrix zu vereinfachen, können mit der Option Smart Channel bis zu acht virtuelle Geräte genutzt werden. Die gesamte Steuerung, Planung und Umschaltung zwischen den Ports erfolgt automatisch, um die Ressourcenauslastung und Geschwindigkeit zu maximieren.
Mit dem R&S®PVT360A überträgt Rohde & Schwarz sein Know-how über Entwicklungsreferenzstationen in eine produktionsorientierte Lösung, die auf maximalen Durchsatz und Geschwindigkeit ausgerichtet ist.
Internes hardware-beschleunigtes Sequencing für maximale Testgeschwindigkeit.
Mehr als 50 standardkonforme 5G NR-Messungen pro Sekunde ermöglichen die schnelle Aufzeichnung einer kompletten Badewannenkurve, die die EVM-Performance eines Geräts über mehr als 50 Pegelpunkte zeigt.
R&S®PVT360A Performance Vector Tester
Als Testingenieur oder Manager für Produktions- und Charakterisierungstests von HF-Frontends und Leistungsverstärkern müssen Sie korrekte und schnelle Messungen sicherstellen, um die Produktqualität zu verifizieren und gleichzeitig die Testkosten zu minimieren. Die Performance-Grenzen und der Umfang der Funktionstests werden in der Regel von Entwicklungs- und Prüfteams festgelegt, die diese Aufgabe so schnell und effizient wie möglich erledigen wollen. Eine optimale Lösung muss eine hohe Testgeschwindigkeit bieten und die Parallelisierung ermöglichen, damit bei der Charakterisierung eine schnelle Markteinführung erreicht wird und in der Produktion die Flexibilität und Skalierbarkeit gewährleistet ist.
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