製造用電子計測ソリューション

現在の自動車には、さまざまな種類の無線受信機器が装備されています。このため、ルーフアンテナでは、通常、ラジオ、GPS、電話、DABなどの複数の受信モジュールが1つのユニットに収容されています。これらのアンテナシステムは、その形状からシャークフィン（サメのひれ）アンテナと呼ばれることがあり、自動車内の機器構成に応じてさまざまなサイズと機能があります。このようなアンテナは、現在のほぼすべての車両に装備されています。例えば、ナビゲーションシステムを装備した車両のアンテナには、GPS受信システムが追加されています。アンテナ機器をさまざまな方法で組み合わせることにより、多くの異なる構成を実現できます。このようなルーフアンテナを自動プロセスで製造するために、メーカーには個々のニーズに合わせて調整できる柔軟なソリューションが必要です。従来の製造方法では、自動車メーカーがプロセス安定度に関して要求する品質要件を満たすことは難しい場合があります。自動製造では、プロセスの安定性とトレーサビリティを保証すると同時に、製造コストを引き下げることが必要です。

電子計測ソリューション

ここに示すシステムの実装は、ロータリーテーブルに基づいており、自動ファンクションテストが統合されています。システムは、DCとRFレンジで電気ファンクションテストを実行するだけではありません。同時に、ねじにトルクコントロールを加えながら、ハウジングパーツを使用して電子モジュールをベースに固定します。製造プロセスで、カメラシステムを使用して、ハウジングやさまざまな取り付けねじの機械的／視覚的性質が検査されます。

さらに、テストシステムは、ロータリーテーブルを制御して、すべての電気／機械パラメータを管理し、監視します。個々のジョブのセットアップから、運搬コンテナの管理まで、製造のすべてのステップが監視され、ドキュメント化されます。センサで制御されるゲートにより、不良品（FAIL）パーツが検出されてラベル付けされ、良品（PASS）パーツから分離されます。これにより、最小のサイクルタイムでプロセス安定度を最大化できます。

システムは、ローデ・シュワルツの¸CompactTSVP 製造テストプラットフォームとネットワーク・アナライザに基づいたもので、RF測定とファンクションテスト用に、カスタマイズされたRFスイッチングマトリクス（自動校正を装備）が用いられています。GEDISのGTS-PA製造テストソフトウェアが、テスト機器やテストプログラムの管理から、製造シーケンスの監視まで、すべての作業に関してユーザーを支援します。品質解析ソフトウェアアプリケーション（オンラインでもオフラインでも使用可能）を通じて、製造管理部門や品質保証部門は、主要なすべての製造データにいつでもアクセスできます。

テストシステムを補完するものとして、ユーザー設定可能な統計解析が、被試験ユニット（UUT）と製造プロセスの両方に関して利用可能です。パラメータ設定と解析は、LAN経由で任意の場所から実行できます。システムのサイクルタイムは、テスト仕様によって大幅に異なりますが、いずれにせよ自動的に最小化され、継続的なオンライン監視によって実現される高度なプロセス安定度により、コストパフォーマンスの高い製造を維持できます。