생산용 T&M 솔루션

오늘날의 자동차에는 다양한 무선 수신 장치가 장착되어 있습니다. 일반적인 루프 장착 안테나는 유닛 하나에 무선 장치, GPS, 전화, DAB 용도의 다양한 수신 모듈이 들어 있습니다. '샤크 안테나'로도 불리는 이와 같은 안테나 시스템은 차량의 장비 구성에 따라 크기와 기능이 다양하며, 현재는 거의 모든 차량에서 사용되고 있습니다. 예를 들어 내비게이션 시스템이 장착된 차량에는 GPS 수신 시스템이 추가된 안테나가 있습니다. 안테나 장치는 다양한 방식으로 결합되면서 여러 구성이 가능합니다. 제조사가 자동화된 공정을 통해 루프 장착 안테나를 생산하기 위해서는 개별 니즈를 충족시킬 수 있는 유연한 솔루션이 필요합니다. 기존의 생산 방식은 자동차 제조업체가 원하는 공정 안정성의 품질 요건을 충족시키지 못합니다. 자동화된 생산에서는 공정 안정성과 추적 가능성을 확보하고, 동시에 생산 비용을 줄여야 합니다.

T&M 솔루션

여기에서 설명하는 시스템의 구현은 통합 자동 기능 테스트가 있는 회전 테이블을 기반으로 합니다. 이 시스템은 DC 및 RF 범위에서의 전기 기능 테스트만을 수행하는 것이 아닙니다. 나사에 토크 제어를 적용하면서 베이스의 전자 모듈을 하우징 부품과 고정시킵니다. 하우징과 다양한 장착 나사의 기계적 및 시각적 측면을 카메라 시스템을 통해 생산 과정에서 점검합니다.

또한 테스트 시스템이 회전 테이블을 제어하고 모든 전기 및 기계 매개변수를 관리 및 모니터링하며, 개별 작업 설정에서부터 운송 컨테이너 관리에 이르는 모든 생산 단계가 모니터링 및 문서화됩니다. 센서 제어 게이트는 결함이 있는 불량품을 감지하고 라벨을 붙이며, 이를 양호한 제품과 구분합니다. 이를 통해 최소의 사이클 시간과 최대의 공정 안정성을 유지할 수 있습니다.

이 시스템은 RF 측정 및 기능 테스트를 수행하기 위한 맞춤형 RF 스위칭 매트릭스(자동 교정 포함)가 있는 로데슈바르즈의 CompactTSVP 생산 테스트 플랫폼 및 네트워크 분석기를 기반으로 합니다. GEDIS의 GTS-PA 생산 테스트 소프트웨어는 테스트 장비 및 테스트 프로그램 관리부터 생산 순서 모니터링에 이르는 모든 작업에서 사용자를 지원합니다. 온라인 또는 오프라인에서 사용할 수 있는 품질 분석 소프트웨어 애플리케이션을 통해 생산 관리 및 품질 보증팀이 언제든지 모든 주요 생산 데이터에 액세스할 수 있습니다.

고객 구성형 통계 분석은 테스트 중인 장치(UUT)와 생산 프로세스를 참조하여 테스트 시스템을 보완합니다. 어디서나 LAN을 통해 매개변수와 분석을 수행할 수 있습니다. 시스템 주기 시간은 테스트 사양에 따라 크게 달라질 수 있지만 자동으로 최소화되며, 지속적인 온라인 모니터링에 기반한 높은 수준의 프로세스 안정성을 통해 생산의 비용 효과를 높일 수 있습니다.