Caractérisation d'un appareil & test en production

Vos défis

La caractérisation et la production ont de nombreuses choses en commun. Actuellement, le test en production est souvent dérivé des procédures et des méthodes de caractérisation avec une profondeur de test réduite.

• Assurance de la qualité produittout en passant des échantillons de laboratoire au déploiement de masse
• Test automatisé avec le bon équilibre entre la précision de test et la vitesse
• Plus vite sur le marchéavec des produits entièrement qualifiés
• Corrélation des résultats de testdu développement, en passant par la caractérisation, jusqu'à la production

Besoins spécifiques dans la caractérisation :

• Caractériser le lot dans un temps relativement court, tout en maintenant un niveau élevé de précision et de sensibilité
• Vérifier les composants dans un petit lot dans tous les casen termes de niveau et de température afin de lancer la production
• Exécuter un test de contrainte, également appelé examen de contrainte hautement accélérée (HASS) et un test de cycle de vie hautement accéléré (HALT) afin de garantir la qualité du produit

Besoins spécifiques en production :

• Possibilité de débit les plus élevés en utilisant une vitesse de test optimisée et une profondeur de test minimisée
• S'assurer que seuls les bons appareils quittent l'usine en utilisant la bonne quantité de test
• Détecter les unités défectueuses aussi précocement que possible dans le processus de production

Solutions de production pour les composants RF & micro-ondes

• L'analyseur de composants vectoriel compact R&S PVT360Apermet le débit le plus élevéavec un séquençage intégré, la possibilité de test et de traitement de données en parallèle, plus une prise en charge multi-sites. Le produit est optimisé pour des conditions de test stables avec une répétabilité élevée et un décalage plus faible.
• L'analyseur de réseaux vectoriels R&S ZNBTest optimisé en vitesse et fournit un test en parallèlesur de nombreux appareils en utilisant jusqu'à 24 ports simultanément.
• La suite d'automatisation de l'analyseur de réseaux vectoriels R&S®ZNrunoptimise l'utilisation de plusieurs ports de test des solutions VNA multi-ports de la manière la plus efficace, tout en optimisant le débit.
• Le test sur plaquetteest possible avec l'intégration de nos analyseurs de réseaux vectoriels avec la meilleure sonde de nos partenairesMPI Corporation et Formfactor
• Le service de surveillance de la santé & de l'utilisation des instruments (HUMS) prend en charge la gestion d'un ensemble de tests déployés fournissant les statuts de santé et d'utilisation dans de nombreux détails.
• Au sein du service logiciel Rohde & Schwarz WMT, des ingénieurs d'application expérimentés vous aidentà répondre à vos questions, et ensemble nous développons une solution de test qui corresponde parfaitement à vos besoins. Cela intègre l'automatisation, la gestion des résultats et la génération d'un rapport de test comme nécessaire.